مستربچ شفاف کننده
مستربچ شفاف کننده Clarifying Masterbatch | تبدیل پلی پروپیلن به یک پلیمر شیشهای
مستربچ شفاف کننده (هستهزا) چیست و چگونه مشکل کدری PP را حل میکند؟
مستربچ شفاف کننده با گرید KPA-NU P97-3 یک افزودنی مهندسیشده است که به طور تخصصی برای تغییر ساختار بلوری پلی پروپیلن (PP) طراحی شده است. پلی پروپیلن، علیرغم خواص مکانیکی خوب و قیمت مقرون به صرفه، به طور ذاتی نیمه بلورین و کدر است. این کدری، استفاده از آن را در محصولاتی که به جلوه بصری بالا و شفافیت شیشهای نیاز دارند، محدود میکند.
این مستربچ حاوی عوامل هستهساز قوی است. مکانیسم اصلی این محصول، کنترل دقیق فرآیند بلورینگی پلیمر است. با افزودن KPA-NU P97-3، بلورهای بسیار ریز و یکنواختی در حین سرد شدن تشکیل میشوند. این بلورهای کوچکتر از طول موج نور مرئی هستند، در نتیجه نور به جای پراکنده شدن (که عامل کدری است)، به راحتی عبور کرده و محصول نهایی، شفافیتی بینظیر (مشابه PET و PMMA) کسب میکند.
مزیت رقابتی مستربچ شفاف کننده: بهبود خواص و راندمان تولید
نیت اصلی برای خرید مستربچ شفاف کننده، نه تنها زیبایی، بلکه بهرهوری اقتصادی و فنی در تولید است. استفاده از KPA-NU P97-3 مزایای دوگانهای در پی دارد:
چرا به مستربچ شفاف کننده نیاز داریم؟ (مزایای تولید)
| مزیت کلیدی | شرح فنی و اثرگذاری |
| شفافیت شیشهای و کاهش Haze | ارتقای کیفیت بصری محصول با رفع محدودیت شفافیت پایین PP و کاهش تاری سطح. |
| بهبود خواص مکانیکی | افزایش مدول خمشی، سختی و بالا بردن دمای نرمی تحت بار (HDT)، که مقاومت حرارتی قطعه را بهبود میبخشد. |
| بهرهوری اقتصادی بالا | کاهش چشمگیر مدت سیکل تزریق و افزایش میزان تولید، که منجر به صرفهجویی در مصرف انرژی و کاهش هزینههای عملیاتی میشود. |
| پایداری ابعادی و رفع عیوب | بهبود پایداری ابعادی قطعه و جلوگیری از تاببرداشتگی (Warpage)، بدون ایجاد پدیده «Plate-out» و تأثیر بر بوی محصول نهایی. |
ویژگیهای محصول و کاربرد مستربچ شفاف کننده
الف) ویژگیهای فنی
این مستربچ به طور خاص برای گریدهای همو و کوپلیمرهای پلی پروپیلن طراحی شده است. با افزودن آن، مسئله شفافیت کم که مصرفPP را در بسیاری از کاربردها محدود میکرد، برطرف میشود.
| مشخصه فنی | توضیحات | |
| مشخصات شیمیایی |
عوامل هسته ساز و شفاف کننده |
|
| رزین پایه |
پلی پروپیلن (PP) |
|
| مزایای مکانیکی |
بهبود مدول خمشی، استحکام، درجه حرارت و سختی |
|
| مزایای فرآیندی |
کاهش سیکل تزریق، افزایش تولید، صرفهجویی در انرژی، کاهش پیچیدگی |
ب)کاربرد مستربچ شفاف کننده (شیشهای کننده PP) در صنایع
این مستربچ به دلیل توانایی در شفافسازی PP، در تولید انواع قطعات تزریقی شفاف و فرآیندهایی که نیاز به شفافیت و کیفیت بصری بالا دارند، مورد استفاده قرار میگیرد:
| صنعت | محصولات کلیدی (فرآیندهای تزریق و اکستروژن) |
| بستهبندی مواد غذایی | ظروف یکبار مصرف شفاف (دلی کاپ)، سینیها و جعبههای بستهبندی غذا. |
| لوازم خانگی و آشپزخانه | ظروف نگهداری مواد غذایی (با مقاومت حرارتی بهبود یافته)، پارچها و قطعات شفاف. |
| ورقها و فیلمهای پلیمری | ورقهای ترموفرمینگ شفاف، فیلمهای بستهبندی با کیفیت بالا (مانند BOPP) |
| صنعت پزشکی | سرنگها، قطعات تزریقی شفاف پزشکی و آزمایشگاهی. |
| تولید قطعات تزریقی عمومی | بطریها، اسباب بازیهای شفاف، قطعات صنعتی. |
نحوه نگهداری مستربچ شفاف کننده (KPA-NU P97-3)
| بخش | مشخصات و شرایط |
| شرایط نگهداری | محصول باید دور از نور خورشید، رطوبت و در یک محل خشک و خنک نگهداری شود. |
| بستهبندی | در کیسههای ۲۰ و ۲۵ کیلویی سهلایه کامپوزیتی تحویل میگردد. |
| بهترین زمان مصرف | حداکثر تا ۸ ماه پس از تولید (در شرایط نگهداری استاندارد). |
قیمت و خرید مستربچ شفاف کننده
قیمت مستربچ شفاف کننده تحت تأثیر نوع و غلظت عوامل هستهساز و شفاف کننده مورد استفاده در آن است. مستربچهای باکیفیت بالا مانند مستربچ شفاف کننده، علاوه بر شفافیت، مزایای اقتصادی چشمگیری مانند کاهش زمان سیکل تزریق را به همراه دارند که در درازمدت، سرمایهگذاری اولیه را کاملاً توجیه میکنند.
جهت تعیین میزان دقیق مصرف و دریافت قیمت مستربچ شفاف کننده به روز، با کارشناسان شرکت تماس بگیرید.
سوالات متداول (FAQ)
۱. آیا مستربچ شفاف کننده قابلیت استفاده در پلی اتیلن (PE) را دارد؟
این گرید به طور تخصصی برای بهبود شفافیت در پلی پروپیلن (PP) طراحی شده است. برای شفافسازی پلی اتیلن، باید از گریدهای شفافکننده مخصوص PE استفاده شود.
۲. چرا مستربچ شفاف کننده را “هستهزا” نیز مینامند؟
عملکرد اصلی آن، هستهزایی (ایجاد مراکز تبلور) در مذاب پلیمر است. با کنترل فرآیند بلورینگی، اندازه بلورها را کوچک کرده و امکان عبور نور و شفافیت بالا را فراهم میآورد.
۳. مزیت اقتصادی اصلی استفاده از این مستربچ چیست؟
کاهش چشمگیر مدت زمان سیکل تزریق، باعث افزایش بهرهوری و راندمان تولید شده و در نهایت هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد.
۴. میزان مصرف پیشنهادی این مستربچ چقدر است؟
میزان مصرف مستربچ شفاف کننده بسته به نوع رزین مصرفی و میزان شفافیت مورد نظر شما، معمولاً بین ۱ تا ۳ درصد متغیر است.
مستربچ شفافکننده در کنار سایر افزودنیها
در فرآیند تولید محصولات پلیمری، معمولاً مستربچها بهصورت ترکیبی استفاده میشوند تا بهترین عملکرد حاصل شود. برای مثال:
-
استفاده از مستربچ آنتی بلاک در کنار مستربچ شفافکننده، از چسبندگی سطوح در حین بستهبندی جلوگیری میکند.
-
بهرهگیری از مستربچ کمک فرآیند نیز سبب بهبود جریان مذاب، کاهش فشار قالب و افزایش سرعت تولید میشود.
این ترکیبها نهتنها کیفیت محصول نهایی را بهبود میدهند، بلکه بهرهوری کل فرایند تولید را افزایش میدهند.
“برای تکمیل پکیج افزودنیهای خود و مشاهده سایر محصولات تخصصی مانند مستربچ ضد UV، آنتی استاتیک و آنتیاکسیدانت به صفحه اصلی مستربچ و مستربچهای افزودنی مراجعه نمایید.”
چرا کاوش پلیمر البرز؟
شرکت کاوش پلیمر البرز با تکیه بر دانش فنی، تجهیزات پیشرفته و تیمی متخصص، توانسته محصولاتی تولید کند که با برندهای بینالمللی رقابت میکنند. ما همواره در مسیر ارتقاء کیفیت، پاسخگویی سریع و مشاوره تخصصی به مشتریان پیشرو بودهایم.
استعلام قیمت و مشاوره فنی | تماس با کاوش پلیمر برای اطلاعات بیشتر
برای انتخاب گرید مناسب و دریافت مشاوره تخصصی در زمینه بهینهسازی سیکل تزریق و کاهش تاببرداشتگی با استفاده از مستربچ شفاف کننده KPA-NU P97-3، با کارشناسان فنی کاوش پلیمر البرز تماس بگیرید.
برای دریافت مشاوره فنی رایگان، ارسال نمونه محصول، و استعلام قیمت روز مستربچ شفاف کننده، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید.
| راه ارتباطی | جزئیات تماس |
| تلفنهای تماس | 02177850115-9 |
| آدرس ایمیل مدیر عامل | Mahmood.jenabzadeh@gmail.com |
| وبسایت | kavoshpolymer.com |
