دای درول (Die Drool) چیست و چگونه استهلاک تجهیزات شما را افزایش میدهد؟

دای درول (Die Drool) چیست و چگونه استهلاک تجهیزات شما را افزایش میدهد؟
توقف چندباره خط تولید در هر شیفت کاری برای تمیز کردن دهانه قالب (Die)، یکی از خستهکنندهترین و در عین حال پرهزهترین مشکلات در فرآیند اکستروژن است. این تجمع مواد سوخته و کربنیزه شده در لبههای قالب که با نام تخصصی “دای درول” (Die Drool) شناخته میشود، فقط یک دردسر ساده نیست؛ بلکه یک عامل کلیدی در کاهش راندمان، افزایش ضایعات و مهمتر از همه، کاهش عمر مفید و افزایش استهلاک تجهیزات گرانقیمت شماست. در این مقاله به بررسی دلایل بروز این پدیده و راه حل قطعی برای جلوگیری از آن میپردازیم.
دای درول از کجا میآید؟ (علتیابی)
دای درول به تجمع تدریجی مواد پلیمری تجزیه شده، رنگدانهها، و سایر افزودنیها در سطوح خارجی دهانه قالب گفته میشود. این تودههای سخت و سوخته به مرور زمان بزرگ شده و میتوانند:
- از قالب جدا شده و به سطح محصول بچسبند و باعث ایجاد نقص و ضایعات شوند.
- شکل خروجی پروفیل یا فیلم را تغییر داده و باعث مشکلات ابعادی شوند.
- نیاز به توقف خط و تمیزکاری دستی با ابزارهای فلزی را ایجاب کنند که به مرور به قالب آسیب میرساند.
علت اصلی بروز این پدیده، چسبندگی پلیمر مذاب به لبههای داغ قالب و ماندگاری بیش از حد آن در این ناحیه است که منجر به تخریب حرارتی و سوختن آن میشود. این مشکل شباهت زیادی به پدیده شکست مذاب دارد، زیرا ریشه هر دو در تنش و اصطکاک بالا در ناحیه قالب است.
راه حل کلیدی: تمیز نگه داشتن دستگاه با کمک فرایند
بهترین راه برای جلوگیری از دای درول، حذف چسبندگی پلیمر به فلز است. این دقیقاً وظیفهای است که مستربچ کمک فرایند کاوش پلیمر به بهترین شکل انجام میدهد.
همانطور که در مقاله کمک فرایند چیست توضیح دادیم، این افزودنی یک پوشش دینامیک و نچسب روی سطوح فلزی قالب ایجاد میکند. این پوشش مانع از چسبیدن و ماندگاری طولانی مدت پلیمر در لبههای قالب میشود. در نتیجه:
- هیچ تودهی پلیمری برای سوختن و تخریب شدن وجود نخواهد داشت.
- دهانه قالب به طور طبیعی تمیز باقی میماند.
- نیاز به توقف خط برای تمیزکاری به شدت کاهش یافته یا حذف میشود.
این مزیت به طور مستقیم در دیتاشیت فنی محصول ما با عنوان “تمیز نگهداشتن دستگاه” ذکر شده است و به کاهش تشکیل ژل و مواد سوخته کمک شایانی میکند.
دای درول یک مشکل پرهزینه است که مستقیماً از اصطکاک و چسبندگی مذاب به قالب ناشی میشود. با سرمایهگذاری روی یک راه حل ریشهای مانند مستربچ کمک فرایند، شما نه تنها کیفیت محصول خود را تضمین میکنید، بلکه با کاهش توقفات تولید و جلوگیری از آسیب به تجهیزات، هزینههای عملیاتی خود را نیز به شکل قابل توجهی کاهش میدهید.